Ang pag-alis ng alikabok at pagtigas ng mga kongkreto na sahig: mga teknolohiya ng topping at impregnation

Ang isang makabuluhang disbentaha ng hindi nabagong kongkreto na sahig ay ang pagkahilig nito sa pagtaas ng pagbuo ng alikabok. Ang layer ng ibabaw nito ay walang mataas na lakas at nagsisimula na gumuho ng kaunting mekanikal na stress, kahalumigmigan at temperatura. Ito ay humahantong sa pagbuo ng dust ng semento, na nag-aayos sa mga ibabaw ng silid, kasangkapan at, pinakamasama sa lahat, sa katawan ng tao. Bilang karagdagan, ang walang katapusang dusting ay ang unti-unting pagkawasak ng kongkreto na sahig, binabawasan ang kapaki-pakinabang na buhay nito.

Upang palakasin ang layer ng ibabaw ng kongkreto at alisin ang pagbuo ng alikabok, ginagamit ang mga pamamaraan ng pagtanggal ng alikabok. Ang kanilang pangunahing layunin ay hindi upang maalis ang umiiral na alikabok, ngunit upang maalis ang mga sanhi ng pagguho sa kongkreto.

Dalawang pangunahing teknolohiya ang maaaring magamit para sa hardening kongkreto na ibabaw: topping (nag-aaplay ng mga dry hardening mixtures sa sariwang kongkreto) at impregnation na may reinforcing compound.

Ang parehong mga pamamaraan na ito ay epektibo laban sa pag-crack, dusting, pag-iilaw at paglitaw ng mga efflorescences sa isang konkretong ibabaw.

Pag-ihinto - pag-alis ng alikabok sa pamamagitan ng mga dry mix

Ang teknolohiyang pang-itaas ay halos kapareho sa "pamamalantsa" na kilala sa bawat tagabuo - ang pag-rub ng tuyong semento sa kongkreto na hindi pa tumitigas. Ang kakanyahan ng pag-top ay halos pareho, sa halip na semento isang multicomponent na pinaghalong-hardener ang ginagamit. Bilang karagdagan sa mataas na kalidad na semento ng Portland, kasama nito ang mga pinong butil na tagapuno at mga additives ng kemikal na gumagawa ng layer ng ibabaw ng kongkreto na mas maliit at mas matibay.

Ang mga pinong butil na tagubilin, na bahagi ng mga nangungunang halo, ay maaaring pintura ang ibabaw ng sahig sa iba't ibang kulay: kulay abo, berde, dilaw, asul, pula, kayumanggi, itim.

Pag-ihinto - pag-alis ng alikabok ng kongkreto sa pamamagitan ng mga harden ng semento

Mga uri ng topping mix

Depende sa likas na katangian ng mga tagapuno, ang mga topping mixtures ay pinagsama sa maraming mga grupo:

  • kuwarts;
  • corundum;
  • metallized.

Ang mga hardener ng kuwarts ang pinakapopular at murang. Ang tagapuno sa mga komposisyon na ito ay buhangin ng kuwarts, espesyal na nilinis at, kung kinakailangan, pandekorasyon na epekto, pininturahan ng mga kulay na pigment.

Ang paggamit ng quartz topping ay maaaring dagdagan ang lakas ng ibabaw ng kongkreto sa 1.5 beses. Ito ay sapat na para sa kasunod na pangmatagalang operasyon ng mga kongkreto na sahig na nakakaranas ng katamtaman na stress.

Ang quartz topping ay itinuturing na unibersal sa karamihan ng mga kaso. Ginagamit ito kahit saan sa mga workshop, bodega, sentro ng pamimili, institusyong pang-edukasyon, mga bulwagan ng hotel, atbp. Sa konstruksyon ng tirahan, ang quartz topping ay ginagamit sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan o mabibigat na pagkarga sa sahig. Halimbawa, sa mga gym, paliguan, pool, atbp.

Ang mga hardcore ng Corundum ay mas epektibo, na may kakayahang madagdagan ang paglaban ng sahig sa mga mekanikal na naglo-load ng 1,6-1,8 beses, at sa abrasion - hanggang sa 2 beses. Gumagamit sila ng high-lakas na corundum crumb (tagapuno), lumalaban sa abrasion at abrasion.Binibigyan nito ang kongkretong ibabaw ng matte, eleganteng sheen.

Ang Corundum topping ay ginagamit para sa kongkreto na ibabaw na sumailalim sa mabibigat na naglo-load. Nangyayari ito sa mga silid na may naka-install na napakalaking kagamitan, kung saan lumilipat ang mga sasakyan o mayroong isang malaking karamihan ng tao. Halimbawa, sa mga bodega, istasyon ng gas, parke ng kotse, sa mga gym o pasilidad sa lipunan.

Mga metal na hardener - pangunguna sa mga metal chips. Ang mga mixtures na ito ay ang pinakamalakas, pinatataas nila ang lakas ng kongkreto na ibabaw ng 2 beses.

Natagpuan ang topping ng metal sa application nito sa mga silid kung saan nakakaranas ang mga sahig ng malakas na pang-mechanical o panginginig ng boses, kung saan posible ang napakalaking trapiko o mai-install ang mabibigat na kagamitan. Halimbawa, sa mga production hall, mga bodega. Sa tirahan at panlipunang lugar, hindi ginagamit ang topping ng metal, dahil sa mga posibleng proseso ng kaagnasan sa matigas na kongkreto na ibabaw.

Topping Technology: Pagpapalakas ng Application Scheme ng Application

Ang pagtulog ay isang medyo kumplikadong teknolohiya na nangangailangan ng karanasan at ang paggamit ng mga espesyal na kagamitan. Sa pinakamaliit na pagkakamali, ang mga sumusunod na mga strain ay maaaring sundin: pag-crack, pagbabalat ng topping crust, abrasion ng itaas na layer. Samakatuwid, mas mahusay na ipagkatiwala ang gawaing ito sa mga propesyonal.

Ang aparato ng kongkreto na sahig na may topping

Ang pagtulo ay maaaring magamit lamang sa isang de-kalidad na reinforced kongkreto na ibinuhos na may mataas na kalidad na kongkreto (hindi mas mababa kaysa sa M300). Ang hardener ay inilalapat sa sariwang kongkreto na hindi pa nagkaroon ng oras upang patigasin, ngunit naitakda na. Karaniwan, ang trabaho ay nagsisimula 5-8 na oras pagkatapos ng pag-install. Sa oras na ito posible na maglakad sa sahig, ngunit ang mga daliri ay nananatili dito. Ang kanilang lalim ay dapat na hindi hihigit sa 3-5 mm.

Lumilikha ng isang reinforced kongkreto na layer gamit ang topping:

  1. Ang isang hardener ay nakakalat sa kongkreto na ibabaw - humigit-kumulang 65% ng kabuuang dami. Ang pamamahagi ay isinasagawa nang manu-mano o gamit ang isang maluwag na troli.
  2. Kapag ang timpla ay puspos ng kahalumigmigan at nagpapadilim, ang kongkreto na ibabaw ay pinalamanan ng one-rotor o two-rotor trowels ("helicopter"). Ang mga disk sa makina ay kuskusin ang halo sa kongkreto na istraktura hanggang sa ganap na nasisipsip.
  3. Kung walang isang teknolohikal na pahinga, ang nalalabi sa tuktok ay inilalapat sa ibabaw (35%). Dapat itong gawin agad upang ang kahalumigmigan ay mananatili sa kongkreto na ibabaw.
  4. Punasan muli ang ibabaw.
  5. Pagkalipas ng 2 oras, ang kongkreto na ibabaw ay giling sa parehong mga trowels, pag-install ng mga nakakadikit na blades sa halip na mga trowels. Pagkatapos nito, ang ibabaw ng kongkreto na sahig ay nakakakuha ng malambot na matte sheen.
  6. Ang isang espesyal na impregnation (paggamot) ay inilalapat sa ibabaw.
  7. Upang maiwasan ang kongkreto na ibabaw mula sa pag-crack sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, sakop ito ng plastic wrap.
  8. Matapos ang 1-2 araw, kapag ang kongkreto sa wakas ay nagpapatigas, ang kabayaran (pag-urong) mga seams ay pinutol sa ibabaw nito na may pamutol ng seam o gilingan (na may isang disk na brilyante). Karaniwan sila ay pinutol sa mga parisukat na 6x6 m, 1/3 ng lalim ng kapal ng plate, lapad ang 10-15 mm.
  9. Matapos ang 14-28 araw, ang mga kasukasuan ay puno ng polyurethane sealant.

Narito kung paano ito nakikita sa mga larawan:

Ang paghinto ng teknolohiya sa sahig na kongkreto

Maaari ka ring manood ng isang video kung saan inilarawan ang pangunahing mga teknolohikal na sandali:

Impregnation - mabilis na mga compound ng dedusting

Kung inirerekomenda na bigyan ang topping upang gumana sa mga propesyonal na tagabuo, kung gayon ang lahat ay maaaring magbabad ng isang yari na frozen na kongkreto na sahig na may espesyal na nagpapatibay na mga pagpapabinhi.

Anong mga pag-aari ang nagbibigay ng impregnation sa mga kongkreto na sahig

Paghahanda ng pang-ibabaw para sa impregnation

Upang magsimula sa, dapat itong maunawaan na ang paglalapat ng anumang impregnation ay nangangailangan ng paunang paghahanda ng kongkreto na base. Kung hindi man, ang komposisyon ay hindi magagawang tumagos sa kinakailangang lalim sa istraktura ng kongkreto.

Ang paghahanda ng kongkreto na sahig ay simple, ngunit masakit sa katawan at oras-oras. Binubuo ito ng maraming mga operasyon na sumusunod sa bawat isa:

  1. Ang lahat ng mga takip ng sahig ay tinanggal mula sa mga kongkreto na sahig.Kung ang mga ito ay mahigpit na sumunod sa sahig (linoleum, karpet, relin, nakalamina), kung gayon ang susunod na hakbang ng paghahanda ay maaaring magsimula kaagad pagkatapos ng kanilang pag-alis. Matapos ma-dismantling ang patong na hindi direktang katapat sa kongkreto (plank floor, parket), kakailanganin mong maghintay ng isang araw hanggang sa mai-set up ang alikabok. Kung ang kongkreto ay inilatag lamang, pagkatapos ay ang pagpapagaan ng acrylic lamang ang pinapayagan dito. Ang iba pang mga uri ng impregnation ay nangangailangan ng pagkakalantad sa kongkretong patong nang hindi bababa sa 14 araw. Ang mga kulay na sahig ay mangangailangan ng mas maraming oras - 28 araw. Pagkatapos ng oras na ito, magsisimula ang susunod na yugto ng paghahanda.
  2. Vacuum lubusan ang buong ibabaw ng dalawang beses. Maipapayo na huwag gumamit hindi isang ordinaryong vacuum cleaner, ngunit isang espesyal na konstruksiyon - mas malakas.
  3. Ang sahig ay hugasan ng simpleng tubig gamit ang isang basahan o kinatas na squeegee. Upang magsimula, hugasan nila ang buong ibabaw, tinatanggal ang mga particle ng semento at alikabok. Pagkatapos, pagkatapos matuyo, ang sahig ay muling punasan.
  4. Magsagawa ng pangwakas na dry cleaning sa isang vacuum cleaner. Malinis na vacuum ang hugasan at tuyo na baso nang dalawang beses.

Kaya, bago ilapat ang impregnation, ang kongkreto na ibabaw ay nangangailangan ng mataas na kalidad na paglilinis. Kung kinakailangan, idagdag sa proseso sanding sa sahig.

Ano ang mga impregnations?

Ang mga impregnations ng pagtanggal ng alikabok ay nahahati sa mga organikong at organic. Ang di-organikong paraan ay isang uri ng pagpapabinhi - batay sa mga fluorosilicates (fluates). Ang mga organikong compound ay mas magkakaibang. Kasama sa pangkat na ito ang acrylic, polyurethane at epoxy impregnations.

Ang mga organikong impregnations (fluates) ay pumapasok sa isang reaksiyong kemikal na may mga sangkap ng kongkreto, lalo na sa dayap (na kung saan ay napapansin bilang alikabok) at ito ay naging malakas na calcium fluoride. Iyon ay, binabago ng mga likido ang kemikal na formula ng ibabaw ng kongkreto, na nagko-convert ng natutunaw na mga compound sa hindi matutunaw. Ang pinapagbinhi na kongkreto na layer ay nagiging mas matibay at lumalaban sa tubig.

Ang mga organikong impregnations ay kumilos nang iba. Pinupuno nila ang mga mikropono at bitak sa kongkreto o bumubuo ng isang malakas na pelikula sa ibabaw. Ang istraktura ng kongkreto ay nagiging mas matindi at mas malakas, ang ibabaw ay nagiging hindi tinatagusan ng tubig.

Ang kongkretong floatation

Ang fluate impregnation (fluating) ay ginagamit kung ang kongkretong ibabaw ay kasunod na ipininta. Ang mga Fluates ay kumikilos sa natutunaw na mga calcareous compound ng kongkreto at gawing hindi matutunaw na mga tambalang inertong ito ng pagtaas ng lakas. Kasabay nito, ang mga trangkaso ay hindi nagtatakip sa ibabaw, nananatiling singaw-permeable, kongkreto ay patuloy na "huminga".

Ang mga pagbabago sa layer ng ibabaw ng kongkreto sa pagproseso ng mga fluates:

  • pagtaas ng lakas;
  • bumababa ang pagbuo ng alikabok;
  • nababawasan ang pagkagalit;
  • ang paglaban sa agresibong mga kemikal ay nagdaragdag;
  • nabawasan ang pagsipsip;
  • pagtaas ng paglaban sa hamog na nagyelo.

Ito ay nagkakahalaga na bigyang-diin na ang pagbubuhos ay makabuluhang binabawasan ang pagbuo ng alikabok, ngunit hindi ganap na maalis ito. Upang maibawas ang ibabaw hangga't maaari, inirerekumenda bilang karagdagan upang takpan ang flated layer na may mga impormasyong polymer.

Alikabok pag-alis ng kongkreto na sahig na may mga fluate

Teknikal na Fluating Technology:

Ang komposisyon ng flotating ay diluted na may tubig, ayon sa mga tagubilin. Maaga, kailangan mong kalkulahin ang dami ng handa na solusyon na kakailanganin para sa trabaho. Sa karaniwan, ito ay 150-200 ml bawat 1m2 ibabaw. Ang nagresultang solusyon ay ibinubuhos sa sahig at pantay na ipinamamahagi sa ibabaw na may mga brushes, goma mops, goma scraper. Kuskusin sa likido hanggang sa ang kongkreto na ibabaw ay ganap na puspos.

Kung ang gawain ay isinasagawa sa tuyo at mainit na mga kondisyon, ang likidong ibabaw ay natatakpan ng isang pelikula. Ginagawa ito upang ang komposisyon ay hindi matuyo nang masyadong mabilis, kung hindi man ay mababawasan ang mga positibong katangian nito. Karaniwan, ang mga likido sa ibabaw ay tuyo para sa 1.5-2 na oras. Pagkatapos ng isang araw, ang isang pangalawang layer ng fluate ay inilalapat.

Matapos matuyo ang pangalawang layer, iyon ay, pagkatapos ng isa pang araw, posible na simulan ang operasyon ng base.Ngunit ang pagtula ng mga tile o iba pang pagtatapos ng coat ay pinapayagan na gawin lamang pagkatapos ng 7 araw.

Acrylic Impregnation

Ang mga impregnation ng acrylic ay tubig, malalim na pagtagos ng mga compound na bumubuo ng isang pelikula sa ibabaw ng kongkreto. Pinipigilan nito ang efflorescence, binabawasan ang pagsipsip ng tubig, nagbibigay ng maaasahang pag-alis ng alikabok.

Ang mga impregnation ng acrylic ay itinuturing na pinakamahina. Maaari lamang silang magamit kung ang mga kongkreto na sahig ay napapailalim sa mga light load.

Mga katangian ng acrylic na pagsasama:

  • magbigay ng labis na lakas sa kongkreto na sahig;
  • dedusting;
  • dagdagan ang paglaban ng kemikal ng kongkreto;
  • bawasan ang pagsipsip ng tubig;
  • gawing simple ang pangangalaga sa ibabaw.

Ang pamamaraan para sa pag-apply ng acrylic impregnation sa isang kongkreto na base ay napaka-simple. Una, ang impregnation ay inilalapat sa ibabaw na may isang roller, brush o spray gun. Pagkatapos ng 30-60 minuto, mag-apply ng pangalawang layer at maghintay para sa pagpapatayo. Sa temperatura ng silid, ang kumpletong pagpapatayo ng impregnation ay tumatagal ng 3-5 na oras.

Acrylic Impregnation para sa Concrete

Polyregethane impregnation

Ang epekto ng polyurethane impregnation ay batay sa kakayahan ng mga particle nito na tumagos nang malalim sa kongkreto na istraktura, i-block ang mga capillary at punan ang mga microcracks. Sa pagpapatigas, ang halo ng polyurethane ay nananatili sa mga pores ng kongkreto, kumukuha ng kanilang hugis, nang hindi binabago ang dami nito.

Ang polyurethane impregnation ay isang sangkap na sangkap na ibinebenta, handa nang gamitin. Ang mahusay na bentahe nito ay namamalagi sa posibilidad ng aplikasyon sa mga temperatura ng sub-zero (hanggang -30 ° C).

Polyurethane impregnation para sa kongkreto

Matapos maproseso gamit ang polyurethane impregnation, ang tuktok na layer ng kongkreto ay nagiging polymer kongkreto at nakakakuha ng mga sumusunod na katangian:

  • ganap na pag-alis ng alikabok;
  • pagsusuot ng pagsusuot - tumataas ng hanggang 10 beses;
  • higpit ng itaas na layer;
  • paglaban ng epekto - pagtaas ng 2 beses;
  • magaspang, hindi madulas na ibabaw;
  • mataas na pandekorasyon na epekto (epekto ng barnisan o "basa" kongkreto);
  • kadalian ng paglilinis.

Ang pamamaraan ng pagproseso ng kongkreto na may polyurethane impregnation:

  1. Ang impregnation ay inilalapat sa isang polyamide roller, nang makapal na basa sa ibabaw. Ang pagkonsumo ay 150-250 g / m2.
  2. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang impregnation, na tumatagal ng 3-6 na oras, ay inilapat ng isa pang 1-2 layer (na may pagpapatayo pagkatapos ng bawat layer!).
  3. Ang natapos na layer ng kongkreto na polimer ay dapat magmukhang basang sahig. Ang ganitong isang pandekorasyon na epekto ay nangangahulugang kumpletong saturation sa solusyon.

Epoxy impregnation

Ang impregnation ng epoxy ay tumutukoy sa mga polimer, pati na rin ang mga polyurethane compound. Samakatuwid, ang kanilang prinsipyo ng pagkilos ay pareho. Hindi tulad ng mga compound na polyurethane, ang mga impregnation ng epoxy ay maaari lamang magamit sa positibong temperatura.

Ang impregnation ng epoxy - dalawang bahagi, na binubuo ng epoxy dagta at hardener. Ang mga sangkap na ito ay naihatid sa magkakahiwalay na mga lalagyan. Paghaluin lamang ang mga ito bago simulan ang trabaho.

Epoxy Impregnation para sa Concrete Floor

Matapos ang impregnation na may isang epoxy compound, ang kongkretong base ay nagiging:

  • matatag at matibay;
  • walang alikabok;
  • lumalaban sa hamog na nagyelo;
  • lumalaban sa hadhad;
  • hindi napapailalim sa kaagnasan at kemikal;
  • pandekorasyon (na may makintab na sikat);
  • madaling linisin.

Teknolohiya para sa pag-apply ng epoxy impregnation:

  1. Ang mga sangkap ng pagsasama ng epoxy ay halo-halong - hardener at dagta. Ibinubuhos sila sa isang lalagyan at halo-halong 5 minuto gamit ang isang mababang bilis ng drill.
  2. Ang brush, roller o spray impregnation ay inilalapat sa kongkreto na ibabaw. Pagkonsumo - 150-200 g / m2.
  3. Pagkatapos ng 15 minuto, mag-apply ng isang pangalawang layer ng impregnation at maghintay para sa pagpapatayo.

Ang kumpletong pagpapatayo ng impregnation ay nangyayari pagkatapos ng 4-6 na oras. Sa panahong ito, ang ginagamot na ibabaw ay dapat maprotektahan mula sa tubig, kung hindi man ang epoxy layer ay maaaring maging maputi at malagkit. Maaari rin itong makagambala sa katigasan. Sa mga kasong ito, inirerekumenda na tanggalin ang layer ng epoxy at palitan ito ng bago.

Kaligtasan Una

Ang mga sangkap na bumubuo sa pagpapabinhi ay medyo agresibo. Samakatuwid, kapag nagtatrabaho sa kanila, kinakailangan na gumamit ng guwantes na goma, proteksiyon na sapatos at damit. Para sa pagbabanto ng mga impregnations, ginagamit ang mga plastic container.

Kapag nagtatrabaho sa mga topping mixes, kinakailangan din na obserbahan ang mga hakbang sa kaligtasan at gumamit ng mga respirator upang maprotektahan ang mga organ ng paghinga.

Magdagdag ng komento

 

Mainit na sahig

Baseboard

Disenyo