Panel parketo: isang pangkalahatang-ideya ng mga katangian ng patong at teknolohiya ng pagtula nito

Ang panel (modular) parquet ay isang kahalili sa ordinaryong parete, na ginamit kung nais mong bawasan ang oras ng pag-install ng sahig at makatipid ng malaking pera. Sa kasong ito, sa halip na mga indibidwal na kahoy na tabla ng piraso parquet, ang mga board (modules) ay ginagamit, sa ibabaw ng kung saan ang isang pattern ng ilang mga kahoy na staves ay "na-type". Bilang isang resulta ng pag-install ng naturang mga panel, ang isang de-kalidad na kahoy na sahig ay nakuha na hindi naiiba sa pagganap mula sa isang parete.

Mga board ng parquet: mga uri at katangian

Kaya, ang parete ng kalasag ay binubuo ng mga parquet boards na inilatag sa sahig. Ang bawat tulad na kalasag ay isang istraktura ng kahoy na multilayer na may isang pundasyon ng pundasyon at isang harap na ibabaw. Ang batayan ay maaaring playwud, kahoy na slats (mula sa koniperus, murang species), chipboard, chipboard. Ang harap na ibabaw ay nabuo ng mga plete ng parquet, rivets na gawa sa natural veneer o nakaharap sa playwud.

Kondisyon, depende sa batayan, ang mga board ng parquet ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• - 1 - ang base ay isang kahoy na frame ng mga bar (ang koneksyon sa mga sulok ay ginagawa sa mga spike at pandikit), sa loob kung saan ang mga pagpuno ng mga riles ay naayos sa mga pako.
• ПЩ 2 - rack base na may dobleng panig na nakaharap mula sa peeled veneer. Kinakailangan ang Veneer upang maiwasan ang posibleng pagpapapangit ng kalasag.
• PShch 3 - isang batayan mula sa isang chipboard (P-3 brand) na may bilateral veneer lining o isang batayan mula sa TsSP. Kapag gumagamit ng DSP veneer lining ay hindi inilalapat.
• PS 4 - isang dalawang-layer na nakadikit na base ng mga batt na gawa sa kahoy, na nakaayos upang ang mga hibla ng isang layer ay patayo sa iba pang layer.

Ayon sa uri ng facial rivets, mayroong tulad ng pag-uuri ng mga parquet board:

• П - panel parquet na sakop ng mga kahoy na plaza ng parket.
• Щ - takip sa harap na gawa sa mga piraso ng peeled o planed veneer.
• F - takip sa harap mula sa mga tabla ng nakaharap na plato.

Bilang isang patakaran, ang harap na ibabaw ng mga kalasag ay may linya ng mga tabla ng natural na kahoy (barnisan) na gawa sa hardwood: oak, ash, walnut, kastanyas, hornbeam, elm, elm, beech, larch, elm, at maple. Ang mga bar at slats ng base ay gawa sa pino, aspen, alder, birch.

Ang front layer ay karaniwang may kapal ng 4-8 mm. Ang kabuuang kapal ng mga kalasag ay maaaring 22, 25, 28, 30, 32, 40 mm. Ang hugis ng mga kalasag ay parisukat, ang mga sukat ng mga panig ay 400-800 mm.

Sa bawat isa sa apat na dulo ng kalasag may isang end-to-end na uka na kinakailangan para sa pagkonekta sa katabing kalasag. Isinasagawa ang pagpupulong gamit ang mga dowels cut mula sa kahoy (birch o coniferous species) o playwud. Ang bawat kalasag ay may apat na mga puwang kung saan kumokonekta ito sa apat na katabing mga kalasag gamit ang apat na mga susi.

Ang ilang mga modernong koleksyon ng mga parquet boards ay may iba't ibang uri ng koneksyon, katangian ng piraso parquet o nakalamina. Ito ay isang koneksyon ng tinik-uka, na nagpapahintulot sa mga panel na mag-snap sa lock, nang walang karagdagang mga elemento ng pagkonekta.

Mayroong isang malaking bilang ng mga koleksyon ng mga parete ng panel na may iba't ibang mga guhit ng mga plank ng parquet. Ang pagguhit ay maaaring maging simple kapag ang mga guhit ng parehong laki at hugis ay ginagamit para sa kalasag. O mahirap - kapag sa isang kalasag may mga piraso ng iba't ibang mga hugis, sukat at kulay na nakadikit sa iba't ibang mga anggulo sa bawat isa. Ang parket, na nakatiklop mula sa mga billboard na may isang kumplikadong pattern, ay tinatawag na art panel parquet.

Mga tampok ng pagtula ng mga board ng parquet

Ang Shield parquet ay mas madaling mag-ipon kaysa sa katapat nito. Una, maraming mga tabla ang natipon sa isang kalasag, at sila ay nakasalansan bilang isang elemento. Iyon ay, mas mabilis ang pag-install. Pangalawa, ang parete ng kalasag ay hindi nangangailangan ng maingat na paghahanda ng base, ang ipinag-uutos na paggamit ng mga solusyon sa self-leveling, atbp.

Ang pagtula ng parquet ng kalasag ay isinasagawa sa mga log o isang solidong pundasyon (bukas na kongkreto na screed o screed, may linya na mga parisukat na gawa sa fiberboard o playwud). Ang pagpili ng batayan ay nakasalalay sa kapal ng mga kalasag na ginamit at ang kanilang kakayahang sumipsip ng pagkarga. Ang mga manipis na mga panel na may kapal na 22-25 mm ay inilalagay nang eksklusibo sa isang solidong base. Sa mga lags, ang gayong mga kalasag ay hindi makatiis sa pagkarga, bilang isang resulta kung saan sila ay magbabawas at masira.

Higit pang mga siksik na board na may kapal na 28-40 mm sa pag-install ay pandaigdigan. Maaari silang mailagay sa isang solidong base, at sa mga kahoy na kahoy. Gayunpaman, ang panuntunang ito ay hindi nalalapat sa mga panel na gawa sa pamamagitan ng pagpindot sa pagpindot. Ang mga kalasag na ito, sa kabila ng kanilang kapal, ay nababago sa pamamagitan ng baluktot. Samakatuwid, ang mga ito ay inilatag lamang sa isang matibay na pundasyon.

Ang pag-install sa isang solidong base ay isinasagawa sa pamamagitan ng gluing boards sa parquet glue o mastic. Ang mga Shields ay ipinako upang mag-lags o i-fasten gamit ang mga self-tapping screws. Ang mga elemento ng pangkabit ay naayos sa batayan ng uka ng kalasag.

Pag-install ng parquet ng kalasag sa mga troso

1. Paghahanda ng base (kongkreto na screed)

Bago simulan ang trabaho sa pag-install ng log, ang kongkreto na screed ay leveled, lahat ng mga basag at chips ay napuno ng masilya o semento mortar. Linisin ang base ng screed mula sa mga labi at alikabok.

2. Pagtatakda ng lag

Bilang isang log, gumamit ng mga patag na kahoy na bar na gawa sa malambot na hardwood o coniferous species, ang pinakamainam na seksyon ay 50x50 mm. Pinapayagan itong gumamit ng kahoy na 2-3 klase.

Bago simulan ang trabaho, ang mga lags ay pinahiran ng isang antiseptiko at tuyo. Pinahihintulutang kahalumigmigan lag - 18%.

Sa dingding markahan ang antas ng isang malinis na sahig. Ito ang antas kung saan, pagkatapos ng pagtula, ang ibabaw ng mga parquet boards ay magiging. Ang antas ng isang malinis na sahig ay nasa taas na tumutugma sa kabuuang kapal ng mga log, gasket para sa mga troso at parquet boards.

Ang layout ng lag sa silid ay isinasagawa kasama ang isang mahabang pader. Ang distansya sa pagitan ng mga lags (sa pagitan ng mga central axes) ay dapat na katumbas ng lapad ng mga board ng parquet. Ipagpalagay, kung ang mga sukat ng mga panel ay 300x300 mm, kung gayon ang hakbang sa pag-install ng log ay dapat ding 300 mm. Ang pagbubukod ay mga kalasag sa 800x800 mm. Kapag inilalagay ang mga ito, ang hakbang ng lag ay dapat na 400 mm, iyon ay, ang isang tulad na kalasag ay nakasalalay sa tatlong mga lags. Sundin ang distansya sa pagitan ng mga lags (mga dulo, mga bahagi ng gilid) at ang mga dingding ng 10-15 mm.

Sa ilalim ng bawat lag, maraming mga gasket mula sa fiberboard ay inilalagay sa mga pagtaas ng 60-80 cm.Ang lag ay naayos sa sahig gamit ang mga angkla o dowel at mga turnilyo sa mga lugar kung saan inilalagay ang mga gasket.

3. Pagsunud-sunod ng mga board ng parquet

Ang mga Shields ay pinagsunod-sunod, pumipili ng mga ispesimen ayon sa pagguhit, kulay, sukat (mayroong buong laki at karagdagang mga kalasag na inilalagay sa matinding hilera). Ang pinagsunod-sunod na mga board ay nakasalansan at nakasalansan malapit sa harap ng pintuan ng silid.

4. Pag-mount ng mga hilera ng parola

Ang pag-install ay nagsisimula sa pagbuo ng mga hilera ng parola, na nagsisilbing gabay para sa natitirang mga board ng parquet. Ang mga hilera ng parola ay inilalagay kasama ang dalawang katabing mga pader ng silid sa anyo ng titik na "G".

Upang magsimula, hilahin ang dalawang cord. Ang isa sa mga ito ay nasa kahabaan ng mas mahabang pader ng silid, ang iba pa ay kasama ang pinagsamang maikling dingding. Ang mga lubid ay dapat tumawid sa tamang mga anggulo.Ang mga ito ay hinila kasama ang mga dingding sa isang kinakalkurang distansya na katumbas ng lapad ng kalasag + 10-15 cm. Halimbawa, kung ang lapad ng kalasag ay 400 mm, kung gayon ang distansya ay magiging 410-415 mm.

Sa sulok ng silid, kung saan pinagsama ang dalawang mga lubid, itabi ang unang kalasag. Matapos suriin ang kawastuhan ng lokasyon nito kasama ang mga kurdon at antas, ang kalasag ay ipinako sa mga troso na may mga kuko, hinimok ang mga ito sa ibabang bahagi ng uka kasama ang dalawang mga gilid - sa mga sulok at sa gitna. Gamit ang damper, ang mga takip ng kuko ay nasuri sa kalasag upang hindi sila makagambala sa pag-install ng mga susi sa pagkonekta. Sa halip na mga kuko, maaari mong gamitin ang self-tapping screws.

Mula sa mga kalasag sa sulok sa magkabilang panig (kasama ang mga lubid), dalawang linya ng parola sa hugis ng letrang "G" ay naayos.

Kadalasan mayroong isang bahagyang naiibang paraan ng pag-basting at layout ng mga hilera ng parola. Sa una, inilalagay nila ang kalasag sa sulok ng silid na pinakamalayo mula sa pasukan. Ang kawastuhan ng pag-install nito ay kinokontrol ng antas. Matapos naayos ang kalasag, ang dalawang kord ng mooring (parola) ay iginuhit kasama ang mga pag-ilid nito sa kanang mga anggulo. Sa pagitan ng mga lubid at dingding, ang dalawang mga hilera ng parola ay naayos sa parehong paraan tulad ng sa unang kaso.

5. Ang paglalagay ng natitirang mga board ng parquet

Susunod, kasama ang mga hilera ng parola, ang natitirang mga panel ng pabalat ay inilatag. Ang mga kalasag ay inilalagay malapit sa bawat isa upang ang kanilang mga dulo ay konektado kasama ang mga axes ng lag. Nag-iwan ang mga pader ng agwat ng pagpapapangit na may lapad na 10-15 mm.

Ang pag-rally ng mga kalasag sa kanilang sarili ay isinasagawa sa tulong ng mga dowel. Upang gawin ito, ang isang susi ay ipinasok sa uka ng kalasag na naayos na sa mga lags, ang susunod na kalasag ay naka-mount dito. Ang mga ito ay rallied ng ilang mga stroke ng martilyo ng parquet upang maiwasan ang mga gaps sa pagitan ng mga gilid at gaps sa pagitan ng mga harapan ng parete. Kung ang mga board ng parquet ay dapat na magkaroon ng isang dila-at-groove lock, kung gayon ang pag-aayos ay mas simple. Ito ay sapat na upang ilatag ang unang kalasag, dalhin ito sa pangalawang kalasag sa isang anggulo at maglagay ng isang uka sa suklay, sa gayon ang pag-lock ng lock.

Kapag inilalagay ang huling kalasag sa isang hilera, ang pagpapalawak ng mga wedge (hindi bababa sa dalawa) ay ipinasok (pinukpok) sa pinagsamang pagpapalawak sa pagitan nito at sa dingding.

Ang mga bahagyang kalasag, iyon ay, mga piraso, ay karaniwang inilalagay sa matinding hilera. Ang isang linya ng gupit ay iginuhit sa mga kalasag, at pagkatapos ay sawed na may electric saw o pabilog na lagari. Kapag ang pagtula, ang kalasag ay nakabukas gamit ang gupit na bahagi sa dingding upang maitago ang sira na ito na may isang pitsa sa hinaharap. Ang mga hindi kumpletong mga kalasag ay naayos sa mga troso na may mga kuko (self-tapping screws), sa pagmamaneho (pag-screwing) sa mga ito sa harap na bahagi malapit sa gilid upang posible na itago ang mga fastener na ito na may skirting boards.

Pag-install ng parete ng panel sa isang solidong base

Ang pag-install ng parquet sa isang solidong base ay isinasagawa kasama ang ilang mga natatanging nuances.

1. Paghahanda ng pundasyon

Ang isang bukas na kongkreto na screed o screed na sakop na may mga sheet ng playwud o fiberboard ay maaaring magsilbing isang solidong base para sa mga kalasag.

Kung ang mga board ay dapat na ilagay sa isang bukas na kongkreto screed, pagkatapos ito ay kinakailangan upang i-level ito. Ang katamtaman ng ibabaw ay sinuri ng isang panuntunang dalawang metro. Ang paglilinis sa ilalim ng panuntunan na nakasandal laban sa screed ay hindi dapat lumagpas sa 2 mm. Kung ang mga iregularidad ay natagpuan na lumampas sa mga pinapahintulutang halaga, kinakailangan upang tapusin ang ibabaw na may antas ng self-level o regular na screed na semento.

Matapos matuyo ang screed (5-7 araw), ang kongkretong base ay ginagamot ng isang panimulang waterproofing, na pinipigilan ang kahalumigmigan na pumasok sa mga kahoy na board parquet. Kapag ang primer dries (pagkatapos ng 12-24 na oras), maaari mong simulan ang pag-install ng mga panel.

Ang isa pang pagpipilian para sa isang solidong base ay playwud o hibla. Ang sheet ng sheet ay inilalagay sa isang semento na screed na ginagamot sa isang panimulang waterproofing. Sa kasong ito, ang mga maliliit na error sa kongkreto screed ay maitatago sa ilalim ng playwud o fiberboard, samakatuwid, walang pagtaas ng mga kinakailangan para sa paunang pag-level ng kongkreto na ibabaw.

Ang sheet material ay pinutol sa mga parisukat na may sukat na 400x400 mm o 500x500 mm.Itabi ang mga parisukat na ito sa ibabaw, unang "tuyo", upang matukoy ang lokasyon ng bawat isa at, kung kinakailangan, upang gupitin. Ang layout ay isinasagawa na isinasaalang-alang na sa pagitan ng mga sheet ay may distansya ng 8-10 mm, sa pagitan ng mga dingding at sheet - 10-15 mm.

Sa pamamagitan ng isang notched trowel, ang pandikit ay inilalapat sa screed, na may kapal na hindi hihigit sa 2 mm. Ang mga parisukat ng playwud ay inilalagay sa pandikit at pinindot sa itaas upang alisin ang mga bula ng hangin at maayos na maayos sa base. Ang pangwakas na pag-aayos ay isinasagawa gamit ang mga dowel at screws, na naka-screwed sa paligid ng perimeter ng sheet sa mga pagtaas ng 150-200 mm.

2. Pag-mount ng mga hilera ng parola

Ang mga Shields ay inilatag "tuyo", nagsisimula mula sa mga dingding. Ito ay dapat gawin upang matukoy ang pinakamainam na lokasyon ng mga palapag na sahig.

Pagkatapos ay inilalagay nila ang mga hilera ng parola sa tulong ng mga mooring cord sa hugis ng letrang "G" (tulad ng pagtatakda ng mga kalasag sa mga troso).

3. Ang paglalagay ng natitirang mga board ng parquet

Tumutuon sa lokasyon ng mga hilera ng parola, ilatag ang natitirang mga kalasag.

Para sa gluing parquet boards gumamit ng espesyal na parquet glue o mastic. Ang malagkit ay inilalapat sa base, ang mastic na may isang layer na hindi hihigit sa 1-1,5 mm, ang malagkit na may isang layer na hindi hihigit sa 2 mm. Ang malagkit ay nai-level na may isang notched trowel.

Ang mga Shields ay inilalagay sa pandikit, pinindot. Panatilihin ang isang distansya sa pagitan ng mga pader at katabing mga kalasag na 10-15 mm. Ang pagpapares ng katabing mga kalasag ay ginagawa gamit ang mga dowel o ridge at grooves. Para sa mas mahusay na pag-aayos ng mga elemento ng pagkonekta (dowels, ridge), inirerekumenda na masakop ang mga ito ng isang layer ng PVA sa panahon ng pag-install. Matapos ang pag-rally sa mga board, tinapik ang mga ito sa mga gilid ng isang martilyo ng parquet upang maiwasan ang mga bitak. Ang pandikit na lumabas kapag ang pag-rally sa mga kasukasuan ay tinanggal gamit ang isang tuyong tela.

Ang mga wedge ay ipinasok sa pagitan ng mga kalasag sa dulo at pader upang ayusin ang posisyon ng mga elemento ng parket. Inalis lamang sila pagkatapos matuyo ang pandikit. Ang pagtatapos ng trabaho sa paghampas, paggiling at varnishing ng parquet ng kalasag ay maaaring gawin pagkatapos ng 3-5 araw.

Maaari mong malaman kung paano mag-ipon ng isang panel board (modular floor) sa isang solidong base ng playwud sa pamamagitan ng panonood ng video:

Pagtatapos ng trabaho

Ang mga board ng parquet, bilang isang panuntunan, ay ganap na handa para sa pag-install at mga karagdagang hakbang para sa kanilang dekorasyon ay hindi kinakailangan. Gayunpaman, ang mga hindi pa nasulit na mga panel ay ginawa din, na pagkatapos ng pag-install ay dapat na leveled o barnisan.

Ang pag-alis ng mga nakasisilaw na bahagi ng parket ay maaaring gawin gamit ang mga gilingan o isang eroplano (kung ang mga paga ay sinusunod lamang sa mga solong kasukasuan). Pagkatapos, gamit ang isang malawak na brush o roller, ang barnisan ay inilalapat sa parke nang hindi bababa sa 3-4 na layer. Kung nais mong bigyan ang parke ng isang hindi pangkaraniwang lilim para dito, isang layer ng mantsa ay inilalapat sa ilalim ng barnisan.

Katulad na mga entry:

Anong uri ng hayop ang sahig na kawayan + isang pangkalahatang-ideya ng teknolohiyang pagtula nito

Mga sahig ng Cork: isang pangkalahatang-ideya ng mga katangian, kalamangan at kawalan ng patong

Vinyl Flooring: Isang Pagsusuri ng Bagong Synthetic Flooring